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              陶瓷膜分離設備在冶金廢水處理中的應用

              2021-04-28 09:54

                冶金企業軋鋼過程中產生大量含油廢水。含油廢水的來源有:酸洗線排放的酸性廢水;鋼材表面活化處理或鈍化后排放的含鹽和金屬離子廢水;冷卻潤滑的乳狀液(主要由礦物油或植物油、陰離子或非離子乳化劑和水的2-10%組成),導致含油冷軋乳化液廢水;冷軋不銹鋼生產過程中,退火、酸洗、冷軋、打磨、拋光、整平等工序產生的堿性含油廢水,熱軋廠和硅鋼廠也存在切割等工序乳化液廢水排放問題。在這些廢水中,冷軋乳化液廢水的處理難度最大,而一般的含油廢水處理方法,如氣浮、吸附、生化、化學等都難以獲得很好的處理效果。

                萊特萊德采用高效陶瓷膜分離設備可以有效地解決以上冷軋乳化液廢水的分離問題。無機陶瓷膜是由氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯等材料經特殊工藝制成的一種多孔不對稱膜。它是管狀或多道的,壁上密布著微孔。陶瓷膜的過濾精度包括微濾和超濾。微濾膜的孔徑在0.05~1.4μm之間,過濾精度在10kDa~50kDa之間。陶瓷膜過濾是一種“錯流過濾”形式的流體分離過程:在壓力作用下,原料液體在膜管內或膜外流動,小分子物質(或液體)通過膜,大分子物質(或固體顆?;蛞旱?被膜截留。根據物料的粘度和懸浮物含量,選擇不同孔徑的膜,達到澄清分離的目的。陶瓷膜分離設備處理冷軋乳化液廢水的工藝如下:

                冷軋乳化液廢水進入原水池,經過適當的預處理后,由給水泵輸送至陶瓷膜組件,陶瓷膜組件運行方式采用內外循環流動方式,由循環泵提供膜面流速,由給水泵提供系統運行壓力,通過給水泵流量調節系統濃度倍數。膜組件處理后的濃溶液返回回收罐,產水作為生活雜用水送至指定點。

                陶瓷膜分離設備處理冷軋乳化液廢水優勢如下:

                1、陶瓷膜具有耐腐蝕、機械強度高、孔徑分布窄、使用壽命長等突出優點,受到國內外的廣泛關注,并在許多領域得到應用。

                2、陶瓷膜處理含油廢水具有運行穩定、通量大、出水水質好、含油量小于10ppm、乳化油/水分離效果可達100%等優點。

                3、陶瓷膜設備占地面積小,不消耗化學品,正常運行時不產生新的污泥,回收油質量較好。它在含油廢水處理領域日益顯示出強大的競爭力。

                4、廢油率高,出水含油量小于10ppm,符合環保要求,濃縮后可回收大量有價油。

                5、耐酸堿和氧化性物質,耐微生物侵蝕,使用壽命長。

                6、采用錯流過濾,耐污染,可保持高通量過濾。

                7、無需昂貴的破乳劑和絮凝劑,運行成本低。

                8、膜清洗周期長,清洗通量恢復效果好,穩定。

                9、PLC自動控制,勞動強度低,節省人工成本。

                10、易損件少,設備維護簡單,維護成本低。

                萊特萊德業務主要包括給水處理、廢水處理、中水回用、近零排放、廢水分鹽、生活污水處理等環保領域的工程設計、工程承包、安裝及運行管理,同時提供具有先進水平的特種膜濃縮、廢水處理工藝技術和設備。萊特萊德擁有一系列實用性的解決方案,應用于各類高難廢水回用及近零排放,確保處理滿足需求。

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